Endüstriyel dökme ambalaj üreticisi uluslararası pazarlara teknik çözümler geliştiriyor

Türkiye’nin ilk 1000 ihracatçısı arasında yer alan, genel merkezi İstanbul Kartal’da ve üretim fabrikası Bilecik’te bulunan Cesur Ambalaj, gıda, ilaç, kimya, mineral ve yem endüstrilerine yönelik big bag, iç torba ve palet örtüsü üretimi gerçekleştiriyor.

Kökleri 1930 yılındaki çuval ithalatı ve satışına dayanan firma, üretim serüveninde kurumsal adımlar atarak küresel tedarikçiler arasına katıldı. Şirketleşme ve büyüme sürecindeki temel aşamalar şu şekilde gerçekleşti:

• 1930: Çuval ithalatı ve satışıyla kuruluş
• 1963: Cesur Çuval A.Ş. tescili ve çuval dikiş atölyesi
• 1981: Entegre polipropilen küçük çuval üretimi
• 1983: İlk ihracat
• 2005: İngiltere’de ilk satış ofisi
• 2021: Film hattıyla stretch hood üretimi
• 2023: Bilecik’teki yeni fabrikada ekstrüzyon, dokuma ve dikim
• 2024: Mısır’daki entegre üretim tesisinin devreye girmesi

İlk yurt dışı satış ofisini İngiltere’de açan kuruluş, bugün satış ağını Avrupa’da İngiltere, Fransa, Hollanda, Almanya, İsveç, Polonya, İspanya ve Portekiz’e. Amerika kıtasında ABD, Kanada, Meksika, Peru ve Şili’ye. Kuzey Afrika’da ise Mısır ve Tunus’a ulaştırmış durumdadır. Big bag siparişlerinde alıcıyla doğrudan temas kurulması, torbanın hangi malzemeyle doldurulacağı, nasıl taşınacağı ve hangi boşaltma sistemine gireceğinin belirlenmesi açısından sahada oluşabilecek riskleri engeller.

Entegre imalat altyapısı ve teknik testler

Dikey entegre üretim modeli sayesinde iplik, kolon, kumaş, laminasyon ve PE liner bileşenlerinin tamamı şirket bünyesinde imal edilir. Fabrikadaki laboratuvarda test edilen bu ara girdiler, gerekli şartları karşılamadan dikim aşamasına geçemez. Mamul haline gelen torbalar da sınıflarına uygun son testlere tabi tutulur. Standart haricindeki özel ölçü, farklı askı sistemleri ya da özel iç torba talepleri tek bir üretim planı dahilinde hazırlanabilir. Bilecik’te 2023’te kurulan ekstrüzyon, dokuma ve dikim operasyonları ile 2024 yılında Mısır’da faaliyete geçen entegre fabrika bu sistemi iki ülkeye yaymıştır.

İşletmenin kalite güvencesi ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001, BRCGS, Ecovadis ve hijyenik alanda HACCP sertifikaları ile belgelenmiştir. Laboratuvar ortamında iplik ve kumaş gerilme ve uzama, hızlandırılmış UV, laminasyon performansı, eleme, basınç, yırtılma, devirme, düşürme, üst üste istifleme, iletkenlik ve topraklama testleri uygulanır. Gıda tipi ambalajlar için 2003 yılında devreye alınan temiz oda sistemi, günümüzde özel hava basınçlı odalarda sürdürülmektedir. Bu sayede açık ortamdan gelebilecek toz ve yabancı maddelerin teması engellenirken ambalaj yapısına göre çok katmanlı bariyer astarlar tercih edilir.

Sektörel ihtiyaçlara göre torba çeşitleri

Taşınacak malzemenin fiziksel ve kimyasal yapısına göre ambalaj tasarımı farklılaşır. Portföyde yer alan başlıca torba türleri şu işlevlere yanıt verir:

• Gıda tipi big bag: Basınçlı temiz odalarda üretim ve kontaminasyon riskinin azaltılması
• Antistatik big bag: Dolum ve boşaltmada statik elektrik davranışının kontrol edilmesi
• Ventilli big bag: Patates, soğan, fasulye, tahıl ve kereste gibi havalanması gereken ürünler
• Bitumen big bag: Bitüm ve asfalt gibi yüksek sıcaklıkta doldurulan malzemeler için ısıya dayanıklı iç liner
• Bariyer liner: Dış etkenlere karşı iç torba koruması
• Stretch Hood, Shrink Hood ve Y Hood: Paletli yüklerin örtülmesi

Tasarım modelleri 4 kaldırma, 1 ve 2 kaldırma, U panel ve Q Bag seçeneklerini içerir. 1 ve 2 kaldırma modelleri tek kulplu yapıları ile otomatik dolum tesislerine uygun imal edilir. Bu ayrım, benzer malzemeleri üreten iki farklı işletmenin dolum altyapısına göre farklı ambalaj tipi seçmesini gerektirir.

Standartlar, güvenlik katsayıları ve geri dönüşüm

Tehlikeli olmayan dökme yük taşımacılığındaki şartlar ISO 21898 standardı kapsamında belirlenir. Güvenli çalışma yükü dikkate alındığında tek kullanımlık torbalarda 5:1, çok kullanımlık torbalarda ise 6:1 güvenlik katsayısı aranır. Bu test kuralı gereğince 1000 kilogramlık güvenli çalışma yükü bulunan bir torba, kullanım biçimine göre bu değerin beş veya altı katı yüke dayanacak güçte tasarlanır. Sipariş veren alıcıların test raporunun güncelliğini, torbanın ölçü, gramaj ve kulp tipiyle örtüştüğünü incelemesi gerekir. Yığın yoğunluğu, dolum ağırlığı ve tavan yükseklik sınırı baştan bildirildiğinde teklif süreçleri hızlanır.

Geri dönüştürülmüş hammadde kullanımı konusunda Cesur Ambalaj, tüketici sonrası ve üretim sonrası kaynaklardan kazanılan granülleri ürünlerinde yüzde 30’a varan oranda değerlendirmektedir. Eski torbaların malzeme yapısına göre sınıflandırılması, parçalanıp eritilerek granül haline getirilmesi döngüsel üretim sistemini oluşturur.